4.0的工业时代，是以智能制造为主的第四次工业革命，它把德国的传统制造技术与现代无处不在的互联网技术相融合，产生智能化的机械设备制造。而我们回过头来，反观中国工程机械行业，却发现中间的差距仍有许多。现如今，工程机械行业企业中所生产的产品已经可以和外资品牌齐头并进，并且在某些工程机械产品领域实现超越，领跑于世界工程机械行业。无论是技术还是生产质量，都与国外品牌可一较高下。这得益于中国经济和信息化高速的发展，也和企业自身的建设和投入有着密不可分的关系。

      与此同时，我们也能认识到，“中国制造”的竞争力的背后，其实是传统的低成本生产方式。然而，更为严峻的考验在于，逐年来，中国制造行业随着成本不断上涨，竞争日益激烈，以低成本为动力的经济增长已开始出现减速的迹象。自2006年至今，中国的劳动力成本已上升了130%;煤、天然气与石油成本也在增加，在过去六年内分别上升了106%、102%和40%。

      以国内生产总值(GDP)计算，中国2025年将成为世界第二大经济体，但是，近几十年的快速增长并不会一直持续下去：一些行业已到了其发展转折点，中国现在正在失去市场份额。人口老龄化带来的问题是工人短缺，生产成本增加;由于工资上涨、通胀、出口以及运输成本的增加，中国正在失去其成本优势。

      而作为国民经济支柱制造业中的重要一环，工程机械行业也迫切面临着反思和变革，在过去的数年中，中国工程机械市场严重透支，整个行业在高速增长中忽视了企业自身对于技术和产品的升级，通过销售设备所换取的资金并没有妥善的应用在新技术的升级方面，而是扩大工厂，提高产能以满足市场巨大的需求。然而当冬季来临之时，企业将缺少御寒的“衣物”——技术。

      在近两年，受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响，中国工程机械行业重回理智发展的道路，记者在走访多家企业时也发现，如今行业中的企业多开始修炼“内功”，将产品质量和研发而非市场营销放在第一位，更多的企业加强对于制造业智能化的产品的研究，有多家企业逐渐采用更加智能的制造设备和智能化的管理系统。以通过技术革新向市场发起挑战。这对于行业前进无疑有着推动，我们也为前些年近似疯狂的市场表示扼腕，如果当时企业能看到未来的发展趋势，或许中国工程机械企业在未来竞争中可以少走更多的弯路。

      在另一方面，中国工程机械行业企业仍将过多的目光投入与市场的占有率等话题中，忽略了产品研发和生产的未来发展趋势。企业的核心竞争力被进一步磨平，在商业计谋和商务手段中花了太多的时间和精力，这种本末倒置的行为对于提升国家整体制造业竞争力来说或许并没有太高的价值。

     德国此次提出的4.0工业的目标就在于智能化工厂(Intelligente Fabrik)，而其背景也正与当前中国所面临的困境如出一辙：紧缺的资源、能源转变和员工年龄结构改变。其变革的方式在于生产工艺与信息技术融合、产品个性化和生产人性化。提出网络生产模式和网络化工厂。这对于中国工程机械行业应当有所启迪并引起重视。