6月3日-5日，在行业瞩目的LET 2026中国（广州）国际物流装备与技术展览会上，中力机器人以“从物料搬运到数智移动”为主题，携旗下全系列数智物流解决方案惊艳亮相，通过全实景动态演示，向观展嘉宾直观展示未来智能工厂的内部物流体系。

此次参展，中力打破了传统工业车辆静态展示模式，其展台更像一座mini工厂，用动态的数智移动解决方案将工厂各个物流环节进行串联展示。现场负责人、中力摩弗自动车辆事业部CEO邱方长表示，本次中力带来了覆盖工厂内部装卸、转运、仓储、拣选等核心环节的全场景数智移动解决方案，旨在通过技术融合实现全场景智能化作业，推动“从物料搬运到数智移动”的跨越！

打通“最后一公里”：

具身智能定义货车装卸新模式

长期以来，场外货车与场内仓储之间的装卸环节，一直是物流无人化的关键痛点之一。中力此次展出的“具身装卸”解决方案，成为了全场关注的焦点。

该方案基于“具身大脑”技术架构，通过多模态感知、场景理解、运动规划与动作控制的深度融合，使无人叉车具备自主认知、智能判断、自主执行的能力，真正实现复杂空间下的无人化装卸与高可靠度作业。中力具身装卸机器人不仅能识别多种尺寸的托盘，更能适应不同类型的货车、集装箱甚至铁路棚车。配合免踩点、免建模、免录入的“三免设计”，具备快速部署、高效作业的优势特性，无论是化工、汽车零部件行业的侧面装卸，还是港口、码头的集装箱掏箱装卸，中力具身装卸机器人都能从容应对。也彻底打通了“仓库-货车”的最后一公里，实现货物流转的全流程无人化闭环。

从“听令”到“思考”：

新一代AI搬运机器人自主决策再升级

在工厂内部的转运环节，中力展示了从“工具”到“智能体”的进化。新一代AI搬运机器人具备单机智能，不再依赖外部信号或固定路径，自身具备强大的自主识别、自主决策能力，它能自主找货、自主规划库位，甚至在复杂车间环境中实现主动避障。实时应对各种复杂环境。

一切可堆，无所不储”：

数智新仓破解空间与效率困局

针对仓储环节的“老”问题——空间浪费与管理低效，中力提出 “数智新仓”概念，覆盖了从大件货架、密集存储到小件高效存储+拣选的全需求。

数智货架仓储：针对高位窄通道场景，中力带来两大方案，单侧叉窄通道搬运机器人与双侧叉堆垛机器人。其中单侧叉窄通道搬运机器人兼容仓储笼、木箱、汽车料架等异形载具，通用性拉满。整车窄体设计，最大起升8.5m；适配多种物料与托盘规格，一台设备满足多元搬运需求，降低投入成本；具备良好的爬坡、过坎性能，从容应对复杂车间环境，稳定可靠；侧向叉取，无需转弯，有效缩短作业动线，堆垛效率大幅提升；可选多导航模式，适配电梯等多场景应用。

双侧叉堆垛机器人可在仅1.74米的极窄巷道内作业，起升高度高达13米。其独有的“双侧智能存取”技术，让车辆无需转向即可取放两侧货物，效率提升显著。

数智密集仓：对于铁框、木箱等重型异形货物，中力展示了“密集堆垛”方案。利用DAS+专用料箱+前移式机器人的模式，实现货物自堆叠。这种模式无需固定货架，结合AI算法进行“冷热区管理”，既能随时扩容缩容，又能节省空间。

数智飞仓：针对小件集中仓，以料架形式存储，高度依赖人工出入库，效率低，仓储不透明的痛点，中力“数智飞仓”以DAS工厂数字化统筹全局，打通供应、生产、仓储、销售全链路，自动下发任务，飞箱机器人自动出入库、取放货，精准实现“货到人”。此外，可配合具身双臂轮式机器人，完成从飞仓取货到按单拣选的全流程，彻底解放了小件分拣的人力束缚。

从物料搬运到数智移动，赋能千行百业

本次展会不仅是中力技术实力的集中展示，更是一次拓展合作伙伴与终端用户对物料搬运认知的重构。中力数智以全实景动态展示的方式，还原真实作业场景，将装卸、转运、仓储、拣选四大环节全链路贯通，直观呈现智能物流解决方案的应用价值，证明了“人工智能+”新质生产力已不再是概念，而是可落地、可复制的现实。

从传统物料搬运设备发布到如今数智搬运全实景动态演示，中力用实际行动告诉市场，其不再仅仅提供单一搬运工具，而是转型为“数智移动”的全链路解决方案服务商。未来，中力将继续以技术创新为基石，让智能化升级变得触手可及，真正实现“引领绿色化、智能化、数字化未来，从物料搬运到数智移动”的美好愿景，赋能中国制造向“中国智造”全面跃迁。