■  两台 EKS 215a 移动机器人优化物流

■  根据需求特别改装的多叉式叉车

■  通过将重复性的搬运任务自动化，显著减轻员工工作负担

展示陈列专家Holbox借迁入新公司大楼之机，系统性推进内部物流现代化升级。为此，永恒力实施了一套定制化自动化解决方案，其中包含两台移动机器人。

汉堡/鲁尔蒙德——物料搬运专家永恒力已在荷兰展示陈列专家Holbox位于鲁尔蒙德（Roermond）的新厂区实施自动化物流解决方案。移动机器人保障生产、仓库、收货区与发运之间的物料流高效且安全。

2025年春季，Holbox离开位于Echt的原址，搬入Roermond一座全新建成的先进大楼。新设施为这家家族企业提供了机会，重新梳理生产与物流流程，并以更可持续的方式进行优化。“新大楼使我们能够更高效地工作，同时减少生态足迹。”Holbox 总经理 Martijn Hol 表示。

自动化为员工减负

该解决方案的核心是两台EKS 215a移动机器人，并辅以多台配备锂离子电池的永恒力叉车。这些车辆接管繁重且重复的运输任务，从而显著减轻叉车司机的工作负担，使员工能够专注于更具挑战性的工作。

移动机器人通过定制配置的网页端界面在平板电脑上进行操作，所有员工均可直观使用。其导航基于高精度激光扫描与智能传感器技术，使其能够在人员与人工叉车混行的作业场景中安全运行。标准人员防护传感器会根据速度对行进方向及载荷相关区域进行扫描；一旦检测到障碍物，移动机器人将受控停止。

定制化安全理念，实现最高级别防护

该项目的一大亮点——也是荷兰首例——在于为定制化移动机器人额外增加了用于环境监测的安全传感技术。该技术对标准移动机器人安全配置形成补充，并可识别高于常规检测高度（行驶路径20 厘米）之上的障碍物，从而保障悬空的货物能够被提前识别。在此情况下，车辆将自动降低速度或停止。

此外，悬臂式移动机器人配备专门开发的多货叉装置。除欧标托盘与工业托盘外，该装置还可搬运尺寸为 1,600 × 1,200 毫米的更大纸托盘——这是 Holbox 生产流程中的一项重要需求。

“叉车司机起初对移动机器人的到来多少有些怀疑，但从第一天起，它们就证明自己是真正的团队成员。”Martijn Hol 总结道，“它们协助我们的员工，并将我们的物流流程提升到新的水平。这确保我们为未来做好准备。”

关于Holbox

Holbox 采用一体化服务模式，在公司内部为客户提供全流程支持——从概念与设计，到纸板展示架的印刷与生产。该荷兰家族企业将于 2026 年迎来成立 50 周年，使用 AutoCAD 进行设计，自制胶印版，同时运营数字印刷系统与自有胶印车间。印刷品覆裱至瓦楞纸板，并按照客户规格完成全套后道加工。

展示架的模切刀版同样在公司内部生产，并由工匠手工定制。展示架在设计上尽可能减少运输占用空间。如有需要，Holbox 亦可提供展示架预组装与填充服务。因此，展示架可在零售组织的配送中心以整装形式交付；到店后仅需摆放于卖场即可。